喷涂作业常见问题及解决方案是什么？

　　1.喷涂现象：颗粒

　　原因：工作现场不干净，灰尘混合在油漆中。油漆调配后放太久，油漆和固化剂已经产生了共聚粒子。喷枪的漏油量太小，气压太大，油漆雾不良或喷枪离水面太近。

　　解决方案：打扫油漆房间，盖上油漆桶。油漆搭配得好，不能放太久。建议调整喷枪，使其处于较佳工作状态，并确保枪口距水面20-50厘米。

　　现象：垂直流动

　　原因：稀释剂过量导致油漆粘度过低，失去粘度。泄漏量太大，离物体面太近或喷射运行太慢。每个燃料喷射量太大或再喷射间隔太短。水面不均匀，特别是流线体的形状容易流动

　　解决方案：根据需要按比例；喷漆控制油的排放，以提高喷枪的工作速度。每次喷射不能太厚，分两次较好掌握间隔喷射时间。调节流出量，减少胶卷厚度。按使用说明调配

　　喷涂现象：橙皮

　　原因：高话题太多，漆膜干燥太快，反应严重。喷射压力太大，不能吹纹油漆膜。工作现场气温太高，漆膜要严重吗？

　　解决方法：根据使用说明成比例。要控制气压，不能太大。注意现场温度，可以加入慢干稀释剂，抑制干燥速度

　　4.现象：白色

　　原因：作业现场气温和湿度高，漆膜反应严重，与空气中的水分相结合，可能会发生白色现象。固化剂过量，一次撒太多太厚

　　解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，防止发生泛白现象。要按比例调节，喷一次也不能太厚

　　现象：冒泡

　　原告：压缩空气中的水混合在漆膜中，车间气温高，油漆太干燥。材料表面含水量高，空气湿度高。一次性喷雾太厚

　　解决方案：注意油水分离、排水；请加入慢干稀释剂。干净的表面处理，油漆加反白水；不能一次太厚

　　现象：收缩

　　原因：油漆抛光前底漆或中间涂层未干

　　解决方法根据推荐的各扫描喷涂涂层的厚度喷涂。

　　7.现象：起皱

　　原因：干燥时间太短或胶卷太厚。底漆或腻子固化剂选择不当；底漆腻子不完整；喷洒油漆时，一把枪挂得太厚，内心制不及时挥发，没有外间。

　　解决方法：各涂层之间要给予足够的干燥时间。踏实后只能喷二次或湿喷雾。

　　喷涂的作用是什么？

　　首先喷涂是保护性延长工件寿命，其次是装饰性，美观性。再次为特殊用途实现特殊性能。例如：隔音、结热、防火等。

　　根据喷涂涂层的目的和要求，涂层由底漆、腻子、光泽等多层组成。

　　基本油漆：与涂层的工作气体直接接触的下部涂层，基本油漆的作用是加强涂层和气体之间的附着力，增强涂层的保护性能。黑色金属在包装前要易燃，有色金属在涂层前要氧化。腻子层：对于粗糙不公平的气体，使用腻子层有很多缺点，包括施工问题、减少涂层和气体的结合力等。

　　油漆层的主要目的是增加产品的光泽，用于涂层的外层。